MBR膜分离系统
2. 产水单元
MBR膜可采用泵吸产水也可采用虹吸自流出水。当采用泵吸产水时,出水泵应有较小的必需汽蚀余量并采用变频调速。虹吸自流出水应配套真空泵或真空发生器等,真空装置应安装于产水管道比较高点。每个膜池对应一个抽吸泵,抽吸管道安装真空压力表,泵出口安装流量计,监测跨膜压差及过滤通量的变化。
3. 反洗单元
一定开停循环后启动反洗泵对MBR进行反冲洗以逆向松解粘附在膜丝表面的活性污染饼滤以恢复通量。反洗采用MBR产水,反洗水量按1~1.2倍产水量,各膜池按顺序逐个进行。不同的处理水质和运行情况下反冲洗周期不同,一般为4~24 h,反洗时间一般为1~2 min。
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续前:中色德源MBR膜产品使用参数简介
6. ***次运行应具备的条件
① 系统运行前管道冲洗
为防止系统运行时装置内残留异物进入膜组件,在安装膜组件前要充分冲洗管道和装置。
② 系统运行前膜池清理
运行开始前***膜池内异物,以防止残存在膜池内的金属屑、木屑、异物等对膜组件造成机械损伤。
③ 生化系统已调试完毕,且能稳定出水。
④ 膜系统配套设备调试已完成,设备、阀门、仪器、仪表等能正常使用。
⑤ 膜组件已正确安装。
⑥ 现场具备水质分析条件。
⑦ 做好初次运行数据的记录和保存,为系统运行时出现故障提供依据。
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中色德源MBR膜组件运行工艺介绍
MBR系统的一般运行步骤包括制水、停歇、水反洗、化学强化反洗(CEB)。
1.制水
制水为膜系统正常产水阶段。好氧池出水向膜池内补水至没过膜架后,先开启产水阀,再开启产水泵进行制水。若产水泵及其管路内有存气,打开真空系统进行排气。一般连续制水8-10min后进入停歇阶段或者进行反洗。在整个步序过程中,膜单位保持连续曝气。
2.停歇
膜系统制水一段时间后(根据现场情况自行设定,一般建议8-10min),停歇或者进行反洗1-2min。此时系统先关闭产水泵,再关闭产水阀,保持膜单元处于连续曝气状态。
MBR膜包装、运输与贮存
1.产品包装
MBR系列帘式膜组件出厂前进行双重包装,内包装为独立包装,包装材料为PE薄膜袋,外包装为木箱包装。
2 产品运输与贮存
1)膜组件应平放在运输载体上,避免碰撞,堆放层数不得超过3层。
2)请按包装箱上的指示(上下)堆放,包装箱上禁止站人或放任何物件。
3)需防雨、防暴晒、防紫外线直射、防温度过高(≤40℃)。
4)冬季需防冻。
5)运输过程中防止剧烈颠簸。
6)暂时不使用的膜组件,应贮存在平整、清洁的地面,贮存过程中注意防潮,防止阳光直晒,贮存环境温度应控制在5-40℃。
7)膜组件出厂前已做防腐处理,可有效防止细菌滋生,但不宜长期贮存,建议贮存时间不超过1个月。
8)使用过或经水浸泡过的膜组件,需要用保护液进行处理,用PE薄膜袋进行密封后保存。每隔2周进行检查,是否有霉菌滋生,若有,则需清洗后重新更换保护液。
9)膜组件在任何时候都必须在润湿状态下保存,膜组件一旦脱水变干,将造成膜通量的不可逆衰减。
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MBR系统调试
MBR系统调试分为前端生物处理系统微生物培养和MBR系统调试。
1.好氧生物系统调试好氧生物处理系统的微生物培养可通过自然培菌、人工培菌接种两种方式。
(1)自然培菌自然培菌是指不需特意进行加污泥培菌,正常运行一段时间后(夏季水温高于20度时,20-30天;春秋季水温10-20度时,40-60天;冬季低于10度时,60天以上),设备内能富集繁殖各类型的微生物菌种,实现自然挂膜。
培菌调试的成功判断依据:填料壁上出现一薄层淡黄色的生物膜,出水COD和氨氮达到设计标准或去除率不低于85%。
(2)人工培菌接种当自然培菌挂膜失败或业主方对出水水质达标的时间要求较紧等特殊情况下,可进行人工培菌调试。人工培菌调试前的基础:设备通电通水,能正常运行和进出水。人工接种污泥可缩短培菌挂膜的时间,通常可比自然培菌缩短三分之一的时间。 苏州中色德源环保科技有限公司为您提供 MBR膜,有想法的可以来电咨询!化工MBR膜装备MBR膜,就选苏州中色德源环保科技有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!化工MBR膜装备
MBR膜分离系统
MBR膜分离系统采用恒定过滤通量的模式运行。膜分离系统由膜箱、膜池、产水单元、曝气单元、反洗单元、污泥回流单元与剩余污泥排放单元、化学清洗单元和自动控制系统构成。膜分离系统设计步骤为:
(1)根据原水水质,选择合适的膜通量和运行方式,结合产水量选择合理的膜箱。
(2)根据膜箱数量,结合膜池尺寸,设计布置膜箱。
(3)膜系统中水泵(进水泵、产水泵、反洗泵、加药泵、回流泵等)、膜吹扫曝气风机选型及各个产水管、反洗管、排污管及曝气管管径确定。
不同原水水质条件下,MBR设计通量建议见表5-4。MBR系统通常按照一定的开停时间比(7~9min:1~3min)间歇运行或按照运行/反洗比(10~15min:0.5~1min)抽吸产水。 化工MBR膜装备
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